Efficienza energetica e controllo avanzamenti per l’industria 5.0 con wNECTO
Con l’avanzare dell’Industria 5.0, ottimizzare il consumo energetico e gestire i costi operativi in modo sostenibile è diventato cruciale. Un nuovo approccio all’efficienza e al controllo è rappresentato da wNECTO, l’ultimo modulo di wTrendy sviluppato in collaborazione con FCONN. Questa tecnologia consente di monitorare con precisione i consumi elettrici di macchinari, linee di produzione e impianti, associandoli direttamente a ogni fase produttiva e a ciascuna commessa.
Industria 5.0 e Efficienza Energetica
wNECTO è progettato per rispondere alle esigenze di controllo dell’Industria 5.0, offrendo una visione chiara e in tempo reale dell’efficienza energetica degli impianti.
Attraverso sistemi di monitoraggio e misurazione, si ottiene una gestione più consapevole e sostenibile, riducendo gli sprechi energetici e migliorando la gestione economica. Integrato con dispositivi IoT prodotti da FCONN, wNECTO offre rilevazioni precise e affidabili che supportano decisioni strategiche per ottimizzare i flussi produttivi.
Questa tecnologia si distingue per la sua capacità di operare
in due direzioni fondamentali per la gestione energetica e la produttività:
- Misurazione Ex Ante e Post Sostituzione per l’Efficienza Energetica
Uno dei principali vantaggi di wNECTO è la possibilità di effettuare misurazioni dei consumi sia ex ante sia post sostituzione dei macchinari, offrendo così un controllo continuo dello storico energetico.
Misurazione Ex Ante: Prima della sostituzione di un macchinario o impianto, wNECTO misura i consumi relativi a ciascuna commessa e fase produttiva. Questo permette di registrare uno storico accurato dei consumi, fondamentale per valutare le performance energetiche dei nuovi impianti.
Misurazione Post Sostituzione: Dopo aver installato nuovi macchinari, wNECTO misura i consumi e raccoglie dati utili a dimostrare il risparmio energetico ottenuto. Questi dati sono fondamentali per le agevolazioni fiscali e per ottenere incentivi legati all’efficienza energetica.
Questo sistema di monitoraggio permette alle aziende di confrontare le prestazioni energetiche prima e dopo la sostituzione dei macchinari, dimostrando i miglioramenti ottenuti con un approccio basato su dati concreti.
- Analisi degli Indicatori di Performance per l’Ottimizzazione Produttiva
Oltre al controllo dei consumi, wNECTO permette di valutare in profondità le prestazioni produttive attraverso l’analisi di specifici indicatori di performance. Questi dati offrono insights preziosi su come ottimizzare i macchinari e le loro impostazioni operative.
Ottimizzazione dei Percorsi Utensili: I dati raccolti su ciascun macchinario vengono abbinati ai dati produttivi di ogni articolo, permettendo di analizzare i percorsi utensili e ottimizzarli per aumentare l’efficienza operativa.
Ottimizzazione dei Tempi di Riscaldamento e dei Cicli Produttivi: Grazie all’analisi dettagliata, wNECTO consente di migliorare i tempi di riscaldamento e i cicli produttivi. Per esempio, permette di regolare i tempi di apertura e chiusura di presse, riducendo il tempo di inattività e migliorando la continuità della produzione.
Dashboard in Tempo Reale per il Controllo Continuo: Un ulteriore vantaggio di wNECTO è la dashboard di controllo in tempo reale. Accessibile anche da remoto, la dashboard consente ai responsabili di produzione di avere una visione aggiornata delle prestazioni e dei consumi. Questo strumento permette di gestire la produzione in modo efficace, intervenendo prontamente in caso di criticità.
In conclusione, wNECTO rappresenta una soluzione strategica per le aziende che vogliono approcciare l’Industria 5.0 con consapevolezza e sostenibilità. La possibilità di monitorare i consumi e di analizzare le prestazioni dei macchinari aiuta a ridurre i costi energetici, massimizzare i contributi fiscali e ottimizzare i processi produttivi, assicurando una gestione avanzata e innovativa.